课程描述: 透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解先期产品质量策划 (APQP)、控制计划 (Control Plans)。学员除了获得对APQP、Control Plans的理解,使你们能在实施APQP、开发Control Plans的相关工作中应用之外,学员更对如何策划和定义一项质量计划、控制计划方法,以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中对组织的应用和质量策划的职责等规定,获得深刻的了解。我们把先期产品的计划作为平台,把工具和计划结合起来。用客户*的产品作为案例,讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了**手的经验。加深学员对课程的理解。 培训目标: 实施APQP,从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产,来制定产品先期质量计划,开发新产品; 通过实施APQP,使新产品所需的设计更改在早期得到识别,避免晚期更改,以较低的成本及时提供优质产品,满足顾客要求,使顾客满意,按时通过顾客对生产件的批准;同时满足质量体系要求,提高客户的满意度,进而提高公司利润, 建立一套完善的适用于每个项目的质量体系,从而促使公司走向成功。 培训对象: 企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、质量工程师、IT经理、研发部、技术部、企划部、制造部、资材部、各级管理人员和TS16949小组成员。 【课程大纲】 **部分 APQP先期产品质量策划 一、计划和确定项目 1.产品设计和开发 2.过程设计和开发 3.产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施 4.控制计划方法论以及案例分析与讨论 *二部分FMEA潜在失效模式与影响分析 一、 FMEA概述 1.FMEA定义与术语 2.FMEA目的、历史、分类、作用 二、DFMEA设计失效模式及后果分析 1.DFMEA作用和用途 2.DFMEA考量面与QFD 3.DFMEA框图/环境极限条件 4.DFMEA开发与练习 三、PFMEA过程失效模式及后果分析 1.PFMEA作用和用途 2.PFMEA考量面 3.PFMEA流程图/风险评估 4.PFMEA开发与练习 四、DFMEA与PFMEA的关系与区别 *三部分 SPC统计制程管制 一、实施SPC的概念与其基本精神 二、实施SPC应有统计基础 实施SPC的作法(本制程产品所要的『品质』明确化、订定管理项目与管理基准、决定品质达成状况的确认方法、决定检查方式、作成QC工程图、实施统计的制程管制SPC) 三、实施SPC主要三阶段 (制程的稳定状态调查、制程能力检讨 、维持制程的稳定性) 四、实施SPC所需统计工具 五、制程改善作法 (管制图种类与选择方法以及绘制方法、直方图分析 、统计检定、制程解析概念、制程改善常用手法 ) *四部分MSA量测系统分析 一、通用测量系统指南 1.引言、目的和术语 2.测量系统的统计特性 3.标准/标准的使用、通用指南 4.选择/制定试验程序 二、评价测量系统的程序 1.测量系统的分析 2.测量系统研究的准备 3.测量系统分析的方法 4.计量型测量系统分析 5.计数型量具分析 6.量具特性曲线(GPC) 7.破坏性量测系统分析及其方法 *五部分 P**生产件批准程序 一、P**的简介与历史 二、P**认可的目的 三、P**的过程要求和提交要求 四、P**提交时机、提交等级、提交状态 五、P**记录的保存 以及客户的特殊要求 注:本课程目前提供较优惠价内训服务,欢迎来电恰询!本方案为初步方案,可根据企业实际需求情况,调整成较符合企业实际情况的个性化培训方案。