精益生产现场管理7S推进与扩展培训课纲东莞7S企业内训课程

课程特色：
    现场就是市场！没有现场的强力依托，再强大的市场能力也只能画饼充饥。*的现场管理是优异品质的源泉，是企业增效和市场竞胜的保证。 

    7S是一切现场管理的基石，7S做不好而奢望其他现场管理有项目**的成效，只能是建造空中楼阁。 
    作为与企业Q（质量）、C（成本）、D（交期）密切相关的基础管理活动，7S正是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,节约这七项基本步骤，使员工建立持续改善意识、养成良好的工作习惯；从而提升产品品质、改善工作效率、优化工作氛围、提高企业的竞争力和凝聚力。 

培训目的： 
1、认识7S对企业经营的重要性； 
2、理解7S的基本含义，掌握实施7S活动的基本步骤； 
3、活用7S，推进现场改善和风气培养 
4、掌握优秀的现场管理方法，进一步提升现场管理水平； 

课程效益： 
1、通过7S改善生产环境，提高产品品质； 
2、通过7S提高工作效率，改变员工精神面貌，提高企业凝聚力 
3、打造企业精益生产基础，有助于企业战略性成长 

课程对象：

生产厂长/经理，各部门经理、车间主任、班组长及储备干部

授课时间：2天

课程大纲

一、前言 
1、管理精益化 
2、管理人性化 
3、作业标准化 
4、人造环境、环境育人 
5、7S是现场管理基石 
6、建立良好的企业文化 

二、7S基础篇 
1、整理之基本方法 
2、整顿之基本方法 
A、分析情况、划定储藏空间 
B、规定储藏方法、订立储藏规则 
c、整顿的“3定”、“3要素”操作案例 
d、办公室7S管理操作案例 
3、清扫之基本方法 
A、寻找发生源、执行改善措施案? 
B、7S日常确认表制作 
4、清洁之基本方法 
5、安全的含义及基本方法 
6、素养 
A、鼓舞士气的晨会 
B、礼仪训练 
c、优秀企业7S现场再现 

三、7S应用篇 
1、7S推行步骤 
A、样板区** 
选择样板区的注意事项 
生产现场7S样板制作要点 
B、全面展开 
C、改善提升 
2、7S推进技巧 
**摄影 
红牌作战 
评分表及结果竞赛 
专项活动 
**亮点、暗点观摩 
透明化 
报告、表彰制度 
学习、培训、观摩 
破冰行动 
寻宝活动 
样板观摩 
考核评比（评分+信号） 
创意改善 
命名活动 
吉尼斯记录 
点检表的应用 
早会 
目视管理 
油漆大战 
QC手法运用 
看板管理 
作业标准化 
愚巧法 
示例及案例图片展示 

四、7S实战篇 
1、7S实施的心态调整 
A、态度决定一切——为什么员工把7S当成大扫除 
B、先从小事做起——日常工作的小差异会造成整体效果的大差异2、7S整体推行的要点 
A、**重视，全员参与，持续维护 
A、员工士气的激励 
3、7S各阶段的推行要点 
A、7S展开手法 
B、7S改善布局 
C、7S内部审核 
D、7S纠正与预防及跟踪 
E、7S推行百宝箱 

五、7S提升篇 
1、7S中目视管理、颜色管理的应用 
2、看板对现场管理重要性 
3、看板制作要点 
4、看板与目视管理优秀企业 

六、7S管理的深化 
1、7S深化活动 
2、全员参与合理化建议的活动 
3、7S成果的发布、交流、推广 
4、提升全员素质，培养核心竞争力 

七、贵企业7S管理现场点评与建议 
1、贵企业的生产与现场特点； 
2、贵企业司7S实施注意事项； 
3、综合讨论及问题解答?